Kareline® Materials

 

Composites, hergestellt von der finnischen Firma Kareline Oy Ltd., eignen sich ausgezeichnet für Spritzguß- oder Extrusions-Verfahren. Derzeit sind naturfaserverstärkte Composites der Firma Kareline, basierend auf PP, ABS, PS, POM und biologisch abbaubarem PLA verfügbar.

Kareline® PPMS. Kareline bietet derzeit drei verschiedene, naturfaserverstärkte Composites auf Basis PP an (Kareline PPMS COW und Kareline PPMS EC). Alle Produkte sind geeignet für eine große Vielzahl von Anwendungen z.B. indoor und Outdoor-Möbiliar, Dekoration, Werkzeuge, Interieur Design und technische Anwendungen z.B. in der Automobilindustrie oder der Telekommunikation.

Kareline® ABMS Composites sind ausgezeichnete Rohstoffe für technische Anwendungen in der Automobil-, Telekommunikations- und Elektronikindustrie, sowie für Cover, Werkzeug- und Messergriffe, aber ebenso für dekorative Teile, im Möbeldesign und im Interieur Design.

Kareline® PSMS gibt Produkten ein wundervoll natürliches Aussehen. Vor allem bei Anwendung bei denen keine extremenmechanischen Eigenschaften, aber dafür ausgezeichnete Oberflächenqualität, faszinierender Optik oder extrem genaueDimensionierung gewünscht sind z.B. in der Verpackung von Kosmetika und Schmuck, ebenso wie bei dekorativen Elementen und Uhren.

Kareline® POMS ist geeignet für technische Anwendungen bei denen gute Oberflächenqualität, glatte Oberflächen, hohe
Steifigkeit und gute Schlagfestigkeit erforderlich sind. Die Möglichkeit extrem dicke Wandstärken ohne Einfallstelle bei
exakter Maßhaltigkeit/Stabilität auszuformen, sind sehr wichtige Hauptmerkmale in vielen Anwendungen in denen Kareline
POMS eingesetzt wird.

Kareline® PLMS ist ein zu 100 % biologisch abbaubarer, faserverstärkter thermoplastischer Verbundwerkstoff. Die
Faserverstärkung verbessert in besonderem Maße die ursprüngliche Eigenschaften des Biokunststoffes, so z.B. die
Spritzgußtauglichkeit und gleichsam die mechanischen Eigenschaften; die Faserverstärkung verbessert auch den
Temperaturbereich in dem die Endprodukte eingesetzt werden können. Die Kosteneffizienz der Spritzgussproduktion ist
deutlich verbessert, wenn Kareline PLMS anstelle des reinen Biokunststoffes eingesetzt wird.

Standardanlagen, Formen, Farben und Methoden. Die Kareline Composites können in allen gängigen Spritzgußanlagen und -formen verarbeitet werden; auch Heißkanal-Systeme können verwendet werden. Die Zykluszeit ist teilweise 10-50% kürzer als für vergleichbare, normale Kunststoffe.

Methoden, die üblicher Weise bei der Nachbehandlung von Kunststoffen eingesetzt werden, wie z.B. Ultraschallschweißen, Zerspanen und auch verschiedene Beschriftungsverfahren, wie z.B. Laserbeschriftung, stellen kein Problem dar. Additive und Jarbzusätze können bei Kareline Verbundstoffen wie gewohnt verwendet werden.

Jedes Unternehmen das Spritzgussteile herstellt ist in der Lage unsere Produkte zu verarbeiten.

 

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